Типы дефектов сварки, которые может проверять автоматизированное оборудование для оптического контроля

Типы дефектов сварки, которые может проверять автоматизированное оборудование для оптического контроля

انواع مختلفی از نقص های جوشکاری وجود دارد وАвтоматизированное оборудование оптического контроляبرای مقابله با نقص های مختلف جوشکاری متولد شد. بنابراین، انواع نقص جوشکاری چیست؟ بیایید در مورد انواع نقص جوشکاری در زیر صحبت کنیم.

نقص جوشکاری به نقص های تشکیل شده در فرایند جوشکاری مشترک جوشکاری اشاره دارد. نقص جوشکاری شامل منافذ، گنجاندن سرباره، نفوذ ناقص، عدم همجوشی، ترک، چاله، undercuts، برجستگی جوش، و غیره در میان این نقص ها، منافذ و گنجاندن سرباره (نقاط) نقص حجم هستند. سرباره، عدم نفوذ، عدم همجوشی و ترک ها نقص های خطی هستند و همچنین می توانند نقص های سطحی نامیده شوند. به طور خاص، ترک ها و عدم همجوشی نقص های سطحی هستند. چاله ها، زیر برش ها، برامدگی های جوش و ترک های سطحی نقص های سطحی هستند. نقص های دیگر (از جمله ترک های دفن شده داخلی) همه نقص های دفن شده هستند.

1. نقص ظاهر
نقص ظاهری به نقصی اشاره دارد که می تواند از سطح قطعه کار بدون کمک یک ابزار یافت شود. نقص ظاهر شایع شامل undercuts، برجستگی جوش، افسردگی و تغییر شکل جوشکاری، و گاهی اوقات منافذ سطح و ترک سطح. ریشه جوشکاری تک طرفه نفوذ نمی کند، و غیره

2. تومور جوشکاری
فلز مایع در جوش به مواد پایه ذوب نشده تحت حرارت یا سرریز از ریشه جوش جریان می یابد و گره های فلزی تشکیل شده پس از خنک کننده که با فلز پایه ذوب نمی شوند، گره های جوش هستند. مشخصات جوشکاری بیش از حد، ذوب میله جوشکاری بیش از حد سریع، کیفیت ضعیف میله جوشکاری (به عنوان مثال خارج از مرکز بودن)، ویژگی های منبع تغذیه جوشکاری ناپایدار و وضعیت عملیاتی نامناسب، احتمالا باعث نقص جوشکاری می شوند. تشکیل مهره جوش در موقعیت های افقی، عمودی و صعودی اسان تر است.

3. گودال
گودال به بخشی از سطح یا پشت جوش اشاره دارد که پایین تر از مواد پایه است. چاله ها عمدتا ناشی از میله های جوشکاری هستند که برای مدت کوتاهی زمانی که قوس بسته می شود، باقی نمی مانند و ریشه های پشت جوش اغلب مقعر هستند. گودال سطح مقطع موثر جوش را کاهش می دهد و دهانه اغلب دارای ترک های دهانه و سوراخ های انقباض دهانه است.

4. به طور کامل جوش داده نشده است
زیر جوش داده شده به شیارهای مداوم یا متناوب در سطح جوش اشاره دارد. فلز پرکننده ناکافی علت اصلی جوشکاری ناکافی است. مشخصات بیش از حد ضعیف است، میله جوشکاری بیش از حد نازک است، دست زدن به نامناسب، و غیره منجر به زیر جوشکاری.